2017年11月26ri，dezhouzhengshuohuanbaoyouxiangongsizuzhiyouguandanweichengliyanshouzuduidezhoushihuanjingbaohugutifeiwuzonghechuzhizhongxinxiangmujinxinglexiangmujungonghuanjingbaohuyanshou，yanshouzuchengyuanbaokuoyixiadanweijigeren：德州正朔環保有限公司（建設單位）、山東省環境保護科學設計研究院（環評文件編製單位）、山東派瑞環境保護監測有限公司（驗收報告編製單位）和山東格林監測股份有限公司（監測單位）、中國市政工程華北設計研究總院有限公司（項目設計單位）、德州天元集團有限公司（施工單位）、無錫雪浪環境科技股份有限公司（施工單位）、南京中材水務股份有限公司（施工單位）、江蘇核工業格林水處理有限責任公司（施工單位）、德州亞太集團有限公司（施工單位）、天津建昌環保股份有限公司（施工單位），以及3名專家成員（名單附後）。
驗收組聽取了建設單位對該項目環保執行情況和監測單位對該項目竣工環保驗收調查（監測）報告的彙報，對該項目配套建設的環境保護設施進行現場檢查，審閱並核實了有關資料，經認真討論，形成驗收意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
德州市環境保護固體廢物綜合處置中心項目位於樂陵市循環經濟示範園園區八路以北，曙光路以西。
項目設計年處理危險廢物約4.73萬t/a（不含自產危險廢物約0.6萬t/a），包括焚燒處理、廢酸堿物化處理、固化處理、安全填埋等處理單元。新建1套30t/d焚燒處理係統，設計年處理廢物1萬噸；廢酸堿物化處理設計日平均處理能力60t，新建1套廢酸堿中和處理設施；固化處理設計處理能力2.33萬t/a（日平均處理能力70.7t，其中自產量約0.6萬t/a）；安全填埋建設1座總庫容42.25萬m3填埋場，設計服務期限18.4年，分兩期建設（本次驗收隻針對一期建設內容，建成庫容為21.73萬m3）。項目配套建設危險廢物貯存係統、生活汙水和生產廢水處理係統、綜合樓、宿舍樓、食堂及活動室、變電室、洗車台、車庫及維修間、停車場等。
（二）建設過程及環保審批情況
《德州正朔環保有限公司德州市環境保護固體廢物綜合處置中心項目環境影響報告書》於2015年8月12、13日通過了專家技術評審會，2015年9月9日得到德州市環境保護局批複（德環辦字〔2015〕208號）。
該項目於2016年5月開工建設，2017年9月建設完成焚燒係統、酸堿中和處理設施、固化係統，配套建設的危險廢物貯存係統、生活和生產廢水處理係統、以及其他附屬設施、填埋場一期工程。與此同時，該項目開始調試運行。
2017年10月，德州正朔環保有限公司開始組織項目自主驗收工作，委托山東派瑞環境保護監測有限公司編寫了《德州正朔環保有限公司德州市環境保護固體廢物綜合處置中心項目竣工環保驗收監測方案》。2017年10月23日、24日，山東格林檢測股份有限公司和國化低碳技術工程中心完成了對該項目的現場驗收監測，並於10月30日出具了《德州正朔環保有限公司德州市環境保護固體廢物綜合處置中心項目現場驗收監測報告》。
項目目前無需申領排汙許可證，項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄等。
（三）投資情況
本項目目前實際總投資額為30000萬元（不含填埋場二期工程），其中環保投資為8000萬元，環保投資占項目總投資的26.7%。
（四）驗收範圍
本次驗收範圍為項目全部廠區，包括焚燒係統、酸堿中和處理設施、固化係統，配套建設的危險廢物貯存係統、生活和生產廢水處理係統、綜合樓、宿舍樓、食堂及活動室、變電室、洗車台、車庫及維修間、停車場及其他附屬設施。
二、工程變動情況
本項目工程與環評階段對比無重大變動，實際建設中主要變化情況如下：
（一）項目物化車間布置優化設計。原環評中儲存區設置2個20m3廢堿儲罐、2個20m3原料堿儲罐；4個20m3廢酸儲罐、1個15m3原料酸儲罐；處置區設置2個20m3綜合反應槽、1個20m3高效沉澱槽。實際建設中儲存區設置2個20m3廢堿儲罐、2個15m3原料堿儲罐；5個20m3廢酸儲罐、1個15m3原料酸儲罐；1個20m3COD廢液儲罐；1個20m3含氟廢液儲罐；1個20m3重金屬廢液儲罐；處置區設置4個20m3綜合反應槽、4個20m3高效沉澱槽。主要為儲存容器數量和容積變化，對項目影響較小。
（二）guhuachejianweijianliaokeng。yinguhuazhongyoubufenfenzhuangfeiwu，caiyongliaokenghuidaozhixianchanggongzuohuanjingjiaocha，xuguhuafeiwushijicunfangzaizancunkuhuoguhuachejiandaichuzhiqunei。
（三）原環評中焚燒罐區設置2個20m3高熱值可燃廢液儲罐，3個20m3低熱值可燃廢液儲罐和2個20m3輕柴油儲罐，實際建設中改為設置1個30m3高熱值可燃廢液儲罐，1個30m3低熱值可燃廢液儲罐，1個30m3堿液罐和1個30m3輕柴油儲罐，主要體現為容器數量及容積變化，主要為優化生產設計。
（四）公司不再自行配套組建危險廢物運輸車隊，改為和有資質的危廢運輸公司簽訂運輸協議，由第三方公司運輸。
（五）原環評中供電設立兩路獨立電源。實際建設中，公司配備柴油發電機，停電後1min內可供電，可以保證廠內主要設備、消防係統的供電。
（六）焚燒爐煙氣治理措施采用“SNCR脫硝+煙氣急冷+幹法脫酸+活性炭吸附+旋風除塵+布袋除塵+濕法脫酸”煙氣淨化工藝處理；與原環評中“SNCR脫硝+煙氣急冷+幹法脫酸+催化布袋去除二噁英除塵+濕法脫酸+預留SCR脫硝”工藝略有不同。實際監測結果能夠達標排放，達到環評預期要求。
（七）原環評中煙囪采用鋼筋混凝土結構，實際建設中采用玻璃鋼材質，防腐性能更加優化。
（八）生(sheng)活(huo)汙(wu)水(shui)直(zhi)接(jie)和(he)其(qi)他(ta)廢(fei)水(shui)一(yi)起(qi)進(jin)入(ru)預(yu)處(chu)理(li)係(xi)統(tong)。後(hou)續(xu)係(xi)統(tong)取(qu)消(xiao)活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)環(huan)節(jie)，增(zeng)加(jia)處(chu)置(zhi)不(bu)合(he)格(ge)重(zhong)新(xin)進(jin)入(ru)汙(wu)水(shui)係(xi)統(tong)處(chu)理(li)管(guan)線(xian)。與(yu)原(yuan)環(huan)評(ping)中(zhong)“預處理係統采用‘綜合調節池+高效氣浮係統+還原反應槽+中和反應槽+高效沉澱池’，處理後廢水排入中間水池，同生活汙水混合後進廠區汙水處理站處理。”相比，設計更加優化。
（九）破碎機處置量為4t/h，空壓機為2台，餘熱鍋爐蒸發量為6.6t/h，蒸汽額定壓力為1.35Mpa。與原環評中“破碎機處理量為3t/h，空壓機3台，鍋爐蒸發量4t/h”相比，與焚燒係統設計配套。
（十）廢鹽采用重新用耐腐蝕不易變形包裝桶包裝後進行填埋處理，保證廢鹽不會溶出。與原環評中“廢鹽送固化車間固化，鑒定合格後送填埋區填埋”處理方式不同。經判斷較原環評中處理方式更加科學，對周圍環境影響更小。
（十一）原環評中規劃的燃氣鍋爐（冬季取暖用）未建設，運行過程中餘熱鍋爐能夠滿足項目取暖需求，後續不再建設。
（十二）預冷器出來的煙氣洗滌水進入三效脫鹽係統處理後進入急冷塔回用。與原環評中“水平衡圖中，煙氣洗滌水去往預冷器，再去往急冷塔”相比，優化了工藝設計。
（十三）項目柴油及廢液儲罐區東側加設事故水罐1座，對事故廢水收集更加迅速，進一步降低事故狀態下廢水的影響。
（十四）項目原環評焚燒係統輔助燃料為柴油，建設過程中增加天然氣為輔助燃料，柴油係統為備用助燃係統。
綜zong上shang，項xiang目mu實shi際ji建jian設she過guo程cheng中zhong的de變bian動dong情qing況kuang主zhu要yao體ti現xian為wei優you化hua原yuan有you環huan評ping汙wu染ran防fang治zhi措cuo施shi，降jiang低di項xiang目mu對dui環huan境jing的de影ying響xiang等deng，且qie變bian化hua較jiao小xiao，無wu需xu重zhong新xin報bao批pi環huan境jing文wen件jian，已yi在zai“報告”中進行說明。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
本項目廢水主要包括滲濾液、生活汙水及生產廢水。
wuhuachejiansuanjianzhonghefeishuijingduoxiaozhengfaqijinxingtuoyanchuli，qizhongbufenhuiyongyusuanjianzhongheyaojipeibeiheguhuagonggongduan，shengyufeishuiyuqitashengchanfeishuiyitongjingyuchulihoupairuxiangmuchangquwushuichulizhan。duoxiaozhengfaqishejichulinengli3m3/h，設計處理效率90%以上。
軟水製備廢水、煙氣洗滌、預冷器排汙水主要汙染物為SS、全鹽量，經多效蒸發後部分回用於急冷塔補水等工段，其餘與其他生產廢水一同經預處理後排入項目廠區汙水處理站處理。
填埋場滲濾液，實驗室危險廢物化驗廢水，循環冷卻排汙水，車輛、容器、車間衝洗廢水等經過預處理後，與生活汙水一起進入中間水池，經廠區汙水處理站處理。
汙水處理站采用“氣浮+還原+中和+水解酸化+A2O+MBR+消毒”處理工藝，設計處理能力8.3m3/h，項目汙水經廠區汙水處理站處理後排入園區管網，由鐵營汙水處理廠進一步處理。
（二）廢氣
本(ben)項(xiang)目(mu)廢(fei)氣(qi)主(zhu)要(yao)為(wei)危(wei)廢(fei)暫(zan)存(cun)庫(ku)產(chan)生(sheng)的(de)廢(fei)氣(qi)，物(wu)化(hua)過(guo)程(cheng)產(chan)生(sheng)的(de)酸(suan)霧(wu)，危(wei)險(xian)廢(fei)物(wu)焚(fen)燒(shao)煙(yan)氣(qi)，固(gu)化(hua)車(che)間(jian)粉(fen)塵(chen)，危(wei)險(xian)廢(fei)物(wu)填(tian)埋(mai)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)填(tian)埋(mai)廢(fei)氣(qi)及(ji)無(wu)組(zu)織(zhi)揚(yang)塵(chen)，汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)惡(e)臭(chou)氣(qi)體(ti)。
有機暫存庫（2座）廢氣經2套“廢氣濃縮吸附淨化裝置+UV光解裝置”處理後由1根25m排氣筒排放；無機暫存庫和甲類暫存庫廢氣分別經1套“廢氣濃縮吸附淨化裝置+UV光解裝置”和1套“堿吸收法+UV光解裝置”處理後由1根25m排氣筒排放。
物化車間廢氣經1套“酸霧淨化塔+UV高效光解除臭係統”處理，處理後由1根25m排氣筒排放。
焚燒爐焚燒煙氣經1套“SNCR脫硝+煙氣急冷+幹法脫酸+活性炭吸附+旋風除塵+布袋除塵+濕法脫酸”處理，處理後由1根50m排氣筒排放。
固化工序主要汙染物為顆粒物，在配料機、攪拌機、攪拌機落料處和出料鬥處均采取加罩密閉措施，收集的含塵廢氣經布袋除塵器處理，處理後由1根25m排氣筒排放。
（三）噪聲
本項目穩態噪聲源主要包括焚燒爐、餘熱鍋爐、各類風機、空壓機、水泵等，主要采取減振、隔聲、消音等措施進行治理。
項目周圍主要為一般工業企業，距離最近的敏感目標1100m的閆北村，受項目噪聲影響較小。
（四）固體廢物
項目焚燒產生的灰渣、物化絮凝殘渣送至固化車間進行固化，經鑒定合格後送填埋區填埋；廢水蒸發廢鹽單獨密閉包裝，設置分區單獨填埋；汙水處理站汙泥、廢活性炭等送焚燒係統進行焚燒處置；生活垃圾由環衛部門處置，各類固體廢物均得到有效處置，無外排。
（五）其他環境保護設施
1、環境風險防範措施
（1）各罐區四周設置圍堰，圍堰東側建設60m3事故水罐1座，對事故廢水可以進行有效收集。
（2）按照環評批複要求，填埋庫區（一期）、滲濾液調節池及預留用地、汙水處理站、物化處理站、物化結晶區、固化車間、焚燒車間、有機廢物暫存庫、無機廢物暫存庫、甲類廢物暫存庫、可燃廢液儲罐區等設施及周圍地區等重點防滲區已經進行了防滲處理。
（3）在廠區周邊布設地下水水質監測井9眼。
（4）已經建設有效容積為780m3的事故水池一座，建設900m3初期雨水池一座。
（5）已按照環評批複要求準備了應急儲備物資和應急監測儀器，能夠滿足項目突發事故應急所需。
2、在線監測裝置
焚燒爐排氣筒已設置在線監測裝置，對焚燒廢氣進行實時監測，並與環境監管部門係統實現數據聯網。
四、環境保護設施調試效果
（一）汙染物達標排放情況
1、廢水
經驗收監測，項目汙水處理站排放口廢水中COD、BOD5、氨氮等主要汙染物滿足《汙水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1A等級標準要求。
2、廢氣
有組織排放：
項目有機暫存庫排氣筒（1#）臭氣濃度、NH3、H2S等滿足《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-93）表2要求；非甲烷總烴等能夠滿足《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準。
項目無機暫存庫排氣筒（2#）臭氣濃度、NH3、H2S等滿足《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-93）表2要求；HCl、氟化物、非甲烷總烴等滿足《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準。
項目物化車間排氣筒（3#）HCl、氟化物、硫酸霧等滿足《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準。
項目焚燒爐排氣筒（4#）顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等能夠滿足《山東省區域性大氣汙染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）中第四時段表2一般控製區的要求；氟化氫、HCl、汞、鎘、二噁英毒性當量（TEQ）等滿足《危險廢物焚燒汙染控製標準》(GB18484-2001)標準。
項目固化車間排氣筒（5#）顆粒物滿足《山東省區域性大氣汙染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）中第四時段表2一般控製區的要求。
無組織排放：
根據監測結果，項目廠界臭氣濃度NH3、H2S、甲硫醇等滿足《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-93）表1要求；顆粒物、氟化氫、HCl等滿足《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準。
3、廠界噪聲
根據監測結果，項目廠界晝夜噪聲能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準。
4、汙染物排放總量
項目二氧化硫、氮氧化、各類重金屬及COD和氨氮等排放總量均滿足環評批複要求。
（二）環保設施去除效率
1、廢水治理設施
根據監測結果，項目多效蒸發器主要汙染物去除效率為：SS86.8%，溶解性總固體98.9%；汙水處理站主要汙染物去除效率為：COD93.5%，BOD596.2%，氨氮97.3%，SS86.8%，全鹽量39.8%。本項目監測期間，多效蒸發器和汙水處理站汙染物去除效率能夠滿足環評設計指標。
2、廢氣治理措施
根據檢測結果，項目各項廢氣治理措施汙染物去除效率如下：
項目有機暫存庫“廢氣濃縮吸附淨化裝置+UV光解裝置”主要汙染物去除效率為：NH390.09%，H2S90.38%，非甲烷總烴90.34%。
無機暫存庫“廢氣濃縮吸附淨化裝置+UV光解裝置”主要汙染物去除效率為：NH381.78%，H2S85.66%，HCl83.57%，氟化物83.43%，非甲烷總烴84.28%。
甲類暫存庫“堿吸收法+UV光解裝置”主要汙染物去除效率為：NH379.18%，H2S70.81%，HCl76.16%，氟化物76.44%，非甲烷總烴75.92%。
物化車間“酸霧淨化塔+UV高效光解除臭係統”主要汙染物去除效率為：HCl90.17%，氟化物90.35%，硫酸霧90.35%。
焚燒爐“SNCR脫硝+煙氣急冷+幹法脫酸+活性炭吸附+旋風除塵+布袋除塵+濕法脫酸”主要汙染物去除效率為：顆粒物99.54%，SO287.14%，NOX57.41%，氟化氫89.92%，HCl90.03%，汞45.59%，鎘56.43%，鎳74.75%，鉛37.9%，錫45.29%，砷37.50%，鉻32.35%，銻24.32%，銅20.78%，錳8.28%。
固化車間“布袋除塵器”主要汙染物去除效率為：顆粒物95.77%。
本項目監測期間，各廢氣處理裝置汙染物去除效率能夠滿足環評設計指標。
3、廠界噪聲治理設施
根據項目監測結果，噪聲治理措施的降噪效果約為40dB(A)。
五、工程建設對環境的影響
根據山東格林檢測股份有限公司針對閆北村、鄭家廟、王家灘子、廠區監控井地下水例行監測數據，項目周圍地下水水質與環評前基本沒有變化。
根據山東格林檢測股份有限公司針對閆北村、鄭家廟環境空氣和土壤的例行監測數據，項目周圍環境空氣和土壤情況與環評前基本沒有變化。
六、驗收結論
genjubencixianchangjiancejitiaozhajieguo，dezhouzhengshuohuanbaoyouxiangongsidezhoushihuanjingbaohugutifeiwuzonghechuzhizhongxinxiangmuweifashengzhongdabiangeng，yangezhixinglehuanjingbaohu“三同時”zhidu，huanpingtichudewuranfangzhicuoshijihuanpingpifuzhongtichudegexianghuanbaoyaoqiujibenluoshidaowei，zhuyaowaipaiwuranwujundadaoguojiahedifangyouguanbiaozhunjixiangguanyaoqiu，benciyanshoujibenhege。
附：德州市環境保護固體廢物綜合處置中心項目竣工環境
保護驗收單位及人員名單
德州正朔環保有限公司
2017年11月26日
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